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生產工藝

 公司采用國際先進(jin)的三代改(gai)進(jin)型反應釜(fu)和(he)炭(tan)化(hua)(hua)爐技術,使用高(gao)效改(gai)進(jin)石墨化(hua)(hua)爐和(he)工藝,產(chan)品質量穩定,倍率提高(gao)、循環增加。

 

1.粉體整形工藝

通過(guo)對人(ren)造石(shi)墨(mo)的機械整形和(he)除去微粉的分(fen)級工藝,優化粒度分(fen)布,讓石(shi)墨(mo)顆粒具有(you)良好(hao)的顆粒形貌,提高(gao)產品的穩定性(xing)、均質性(xing)。

 

2.液相沉積技術

利用液體包覆劑,降低了表面(mian)溶劑分解反應的(de)活(huo)性(xing),從而增(zeng)加(jia)了石墨類電(dian)極的(de)放(fang)電(dian)容量,減(jian)少了其(qi)首次不可逆容量損(sun)失(shi),提高了其(qi)循環性(xing)能

 

3.固相包覆技術

制(zhi)備得到一種(zhong)具有理想二次(ci)顆粒結(jie)構的(de)石墨(mo)負極材(cai)料,增加材(cai)料和電(dian)解液(ye)的(de)相容能(neng)力。

 

4.高溫炭化技術

降低人造石墨負(fu)極材料的比(bi)表面積,對提(ti)高比(bi)容量和首次(ci)充放電效(xiao)率(lv)具有明顯的作用。


5.高溫石墨化技術

能夠對負極(ji)材料前驅體進行充分的(de)石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)處理,實(shi)現負極(ji)產(chan)品(pin)的(de)高石(shi)(shi)墨(mo)化(hua)度和高容量(liang)的(de)特點。


 

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